【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
新型帶式污泥干化機可自動調(diào)節(jié):可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;出料端是采用自動出料,操作非常方便,對溫度不允許高的物料尤為合適。干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強大的干化減量能力,高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;經(jīng)久耐用:本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;
新型帶式【污泥干化機】設(shè)備特點:是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.靜音風(fēng)機,可選配入風(fēng)濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設(shè)有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,山東科力達(dá)的實用新型的有益效果是:
本實用新型設(shè)計了一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護(hù)網(wǎng),該防護(hù)網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會影響原有輸送的效率,而且該防護(hù)網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時,避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處,減少了不必要的清理工作,該結(jié)構(gòu)簡單方便,不會增加成本,提高人工工作效率。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。
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